大风预警解除!重启户外特种设备请关注以下重点内容!
大风极端天气严重影响户外特种设备本质安全,为全面做好大风过后户外特种设备检查测试和恢复运行工作,坚决杜绝“带病”投用,现就设备重启前重点检查内容提示如下:
一客运索道
结构检查
塔架:
1.检查塔架是否发生变形、裂纹或松动;
2.确认锚固螺栓、地脚螺栓等连接件稳固,无锈蚀或断裂。
钢丝绳和托压索轮组:
1.检查主缆、牵引索等是否存在变形;
2.验证张紧装置运行正常;
3.验证托压索轮等导向装置是否对中,有无卡阻或异常磨损
机械系统检查
1.检查门锁、玻璃、扶手等是否完好,内部设施是否固定牢固,排查吊具是否完好,有无碰撞痕迹,是否需要修复;
2.检查抱索器有无滑移或松动现象。
电气与控制系统检查
1.检查电缆、配电柜状态,有无因大风而导致的短路、断路或绝缘层破损;
2.校准风速传感器。
试运行测试
空载低速运行索道,检查各部件运转是否无异响或振动。
环境检查
清理索道沿线杂物,确认线路下方及周边无新增障碍物。
二大型游乐设施
结构检查
金属结构:检查主体框架、支撑结构、轨道等是否存在裂纹、变形,重点排查焊接点、螺栓连接处是否松动或损坏。
地基与固定装置:确认地基无沉降、开裂,地脚螺栓、锚固件等固定装置牢固。
机械系统检查
1.检查齿轮、链条、轴承等传动部件是否正常,清除沙尘或异物;
2.检查管路是否泄漏,压力表数值是否正常,执行机构(如气缸、液压缸)动作是否顺畅;
3.测试安全带、安全压杆、锁扣等是否能正常锁紧和解锁。
电气与控制系统检查
1.排查电气线路是否破损,传感器、继电器、控制器等元件是否损坏;
2.检查避雷设施和接地系统是否完好。
试运行测试
空载低速启动设备,检查各部件运转是否无异响或振动。
环境与辅助设施检查
清理设备周围杂物,检查设备装饰物、附属物、乘客上下平台、安全围栏是否牢固。
三起重机械
结构检查
金属结构:
1.检查主体框架、支撑结构、主梁、支腿、轨道、立柱、标准节、吊笼货箱、司机室、载车板等是否存在裂纹、变形,重点排查焊接、销轴、螺栓连接处是否松动或损坏;
2.测量施工升降机、塔吊的垂直度是否符合规范标准和设计要求。地基与固定装置:确认地基无沉降、开裂,地脚螺栓、锚固件等固定装置牢固。
机械系统检查
1.检查钢丝绳、齿轮、链条、传动轴、轴承等传动部件是否运行正常,有无异响或异常振动;
2.检查液压/气动系统工作是否正常,管路是否泄漏,压力表数值是否正常,执行机构(如气缸、液压缸)动作是否顺畅。
电气与控制系统检查
1.排查电气线路是否破损,传感器、继电器、控制器等元件是否损坏;
2.检查避雷设施和接地系统是否完好。
主要部件检查
主要零部件:检查吊具、钢丝绳、链条、滑轮、卷筒、车轮、减速器、制动器等部件外观是否正常,是否固定牢靠、功能有效。
安全保护装置:
1.检查抗风防滑装置、风速仪及风速报警器、联锁保护装置、急停开关、起重量限制器、起重力矩限制器、高度限位器、行程限位器、防坠安全器等装置外观是否正常,是否固定牢靠、功能有效;
2.检查门、梯子、走台、栏杆是否稳固。
空载试运行测试
低速启动设备,观察各工作机构是否动作平稳、运行正常,有无异响或异常振动。
环境检查
1.清理设备周围杂物;
2.检查起重机械运动部件与周边建筑物、设施、输电线等的安全距离。
四压力容器及压力管道
外观检查
检查是否有砸伤、磕碰、变形及机械接触损伤等外表面缺陷。
泄漏性检查
检查设备工艺接口、设备与管道的接口、入孔、仪表接口、安全附件接口等部位是否存在泄漏,重点检查焊缝连接部位、螺栓连接部位及螺纹连接部位。
地基及固定装置检查
检查地基有无沉降、开裂,地脚螺栓、锚固件等固定装置是否牢固。
安全附件及仪器仪表检查
1.检查安全附件是否有外观破损等现象,安全阀、爆破片以及紧急切断阀出口是否有杂物,出口管道是否有杂物堵塞,如果条件允许手动测试安全阀排放、紧急切断阀是否正常工作;
2.压力表、温度计、液位计等仪表外观是否完好,示值显示是否正常。
五电梯
使用状态检查
1.检查直梯机房门、窗、防风雨设施和外挂井道有无破损,扶梯外装饰板有无破损;
2.检查清理直梯机房、井道,扶梯梯级、梳齿板、驱动站与回转站等区域被大风刮入的树枝、塑料袋、砂石等影响运行的杂物,并确认相关区域是否存水;
3.检查确认直梯各层门区域有无结构性松动(如层门悬挂机构松动、门轮错位等),电气控制系统是否正常,紧急报警装置功能是否正常,随缆等线路无破损。
启用前试运行
因大风停电造成电梯停用的,在启用前除完成以上检查外,还应进行必要的试运行,以检查直梯、自动扶梯是否有异常抖动,异常噪音,运行状态是否良好。因大风造成故障停梯的应进行全面检修,排除故障后再进行试运行。
在检查中如发现问题隐患,需逐一排除后方可使用,严重问题需由专业机构进行全面安全评估,确保安全后再恢复使用。
- 相关新闻